Poliesterreko erretxina eta epoxi erretxina: kontrastea, ezaugarriak eta berrikusketak

Epoxi eta poliesterrezko erretxinak, artikulu honetan ezberdintasunak kontuan hartuko dira, termoeztapen erretxinen klasekoak direlako. Horrek esan nahi du solidotze prozesuaren ostean likidoaren egoera ezin dela itzuli. Bi konposizioek ezaugarri desberdinak dituzte, haien aplikazioaren esparrua zehazten duena. Material horien helburua ulertzeko, oso erabilgarria da poliesterrezko eta epoxi-erretxinen berrikuspena berrikustea.

Epoxi erretxina

Epoxia jatorri sintetiko materialari dagokio. Modu garbian, erabilera ez da egokia, egoera autoestrategikoan ez baita gai. Epoxi erretxina gogortzeko, gehitu hardener berezi bat proportzio egokietan.

Erabilera egokia izateko, epoxiaren pros eta txarrak ezagutu behar dituzu. Mota honen erretxina bere indarraren ezaugarriengatik baloratzen da. Konposatu kimiko oldarkorrekiko erresistentea da, hala nola, azidoak eta alkalisak. Epoxiaren abantailak honako hauek dira: moderatua txikitzea, erresistentzia handiko higadura eta indarra bikaina. Produkzio prozesua tenperatura barruti osoan gertatzen da, baina gomendatutako tartea +18 eta +25 gradu artean dago. Hot pouring metodoa indarra handitutako produktuen fabrikazioan erabiltzen da, muturreko zamak jasan ditzaten.

Erretxina hori industria zein etxean erabiltzen da. Erabileraren esparrua hazten ari da propietate optimizatuen konposatu berriak sortzeko. Epoxi-erretxina eta gogortze mota ezberdinei nahastuz gero, oso desberdina den produktua sortuko da.

Erretxina epoxiaren aplikazioa

Epoxi-erretxina batez ere gainazaletan itsasteko material gisa erabiltzen da: egurra, larrua, metalezkoa eta beste ez porotsuak. Konposizio hori eskumena da elektronikan, ingeniaritzan eta abian. Zuntzezkoa, eraikuntzan aktiboki erabiltzen dena, epoxiotik ere egiten da. Erretxina solairuan eta hormetan iragaztean erabiltzen da, kanpokoak barne. Beira-zuntzetik datozen produktuak amaituta, artezketa eta prozesatze osagarria herri barruko apaintzeko leku ezagunak dira.

Epoxi erretxina gogortzailea

Epoxi materialak bi osagai ditu, polimerizazio prozesua hasten den nahasketaren ondoren. Erretxina epoxi baten sendatzeak eragiten duen osagaiak gogorragoa deritzo. Erretxina eta gogortze ezberdinen erabileraren arabera, epoxiaren nahasketa erabat desberdinak lor daitezke.

Konposizioan hardeneraren proportzioa desberdina izan daiteke eta, batez ere, erretxina-marka du. Erretxina epoxiaren polimerizazio erreakzioa atzeraezina da, hau da, dagoeneko izoztutako materiala urtzen ez da.

Akats bat da gogorragoa zenbatekoa altuegia bada, gogortzea azkarragoa izango da. Prozesua azkartzeko modu eraginkorra nahasketaren tenperatura handitzea da. 10 graduko tenperaturaren funtzionamendua areagotzea ahalbidetzen du prozesua 3 aldiz azkartzeko. Horretarako, osagaiak salgai daude. Gainera, tenperatura baxuetan solidotzen diren epoxi nahasketak daude.

Gogortzaile kopuruaren hautaketa okerra kaltegarria den produktuaren kalitateari eragiten dio. Lehenik eta behin, kimiken indarra eta erresistentzia gutxitu egin dira. Gogortzaile kopuru txikia duenez, zatiaren koherentzia itsaskorrak bihurtzen dira, gehiegizko polimeroarekin materialaren gainazalean askatzen da. Erretxina / gogortzearen proportzio ohikoenak 1/2 edo 1/1 dira. Nahasketa aurretik, osagaien proportzio egokia argibideak irakurtzea gomendatzen da.

Poliesterreko erretxina

Erretxina hau osagai alkoholak prozesatzean datza. Materialaren oinarria poliesterra da. Solidifikazio prozesua bizkortzeko, soluzio eta inhibitzaile espezializatuak erabiltzen dira. Materialaren esparruaren arabera, egitura eta propietate desberdinak izan ditzake. Ondorioz, uraren eta erradiazio ultramorearen babesa handitzeko prozesu osagarria behar da. Estaldura gehigarria ere produktuaren indar ezaugarriak hobetzen ditu. Poliesterrezko erretxina, epoxiarekin alderatuta, propietate mekaniko txikiak ditu. Poliesterrak bere prezio baxuagatik bereizten du, eta horregatik, materiala ezagunagoa da.

Erretxina hauek aktiboki erabiltzen dira eraikuntzako eraikuntzan, automozioan, itsasontzian eta konposizio kimikoetan ontziak ekoizteko prozesuan. Poliesterrezko osagaiek indar handiko indarra osatzen dute beiraarekin nahastuta. Hori dela eta, ondorioztatu den materiala teilatuen fabrikazioan, eraikuntzako teilatuetan eta argiztapenean erabiltzen da.

Poliestiren erretxina ere harri artifizialaren zati da. Osagai honen erabilerarekin egindakoa, plastikoa leihoetako zokaloak, dutxa kabinak, partizioak eta apaingarriak sortzeko erabiltzen da. Poliestiren erretxinak, epoxi erretxinak ez bezala, kolorea errazten dute.

Poliester erretxina abantaila nagusiak

Poliestiren erretxina, epoxiaren kontrakoa, praktikotasun handiagoa du. Kristalarekin nahastu ondoren, osagaiak altzairuaren propietateak gainditzen dituzten indarra ezaugarriak biltzen ditu. Poliesterra gogortzeko ez da baldintza eta tenperatura bereziak behar. Harekin lan egiten dute laborea gutxiago izatea eta materiala merkeagoa da.

Zein da aldea?

Galdera egin: "Zein da hobea, poliesterra edo epoxiakoa?", Zergatik eta non erretxina behar den ulertu behar duzu. Bi materialek pros eta txarrekoak dituzte eta azken aukera erabiltzeko baldintzen araberakoa da, baita erretxina aplikatuko den gainazal mota ere.

Epoxia kostu handiagoa dauka, baina, aldi berean, iraunkorragoak dira. Etengabeko propietate bikainak edukitzea, gainazaleko egiturei lotu egiten zaie. Epoxi-erretxina poliester-produktu desberdina da, txikitutako erretxina, ezaugarri mekaniko hobeak eta higadura erresistentzia.

Kasu honetan, poliester ez bezala, epoxiak denbora gehiago behar du solidotzeari, material honen fabrikazio prozesua motelduko baitu. Erretxina honekin lan egiten da segurtasun neurri handiagoekin batera: material likidoarekin lanean, eskularruak beharrezkoak dira, produktu solidoak tratatzeko arnasa behar da. Arriskua ez da hainbeste erretxina bera, egoera ona emateko osagai gisa. Tenperatura altuko tenperaturak gogortzen direnean, materialaren biskositatea galtzeak aukera ematen du, funtzionamenduan zailtasun gehiago sortzen baititu.

Zein erretxina hobea da, epoxi edo poliesterra? Berrikusketek esan dute kasu gehienetan, lehenengoa kola moduan erabiltzen dela, propietateak poliesterrean oinarritutako materialak baino askoz ere altuagoak baitira. Beste egoeretan, arrazionalagoa litzateke poliester erretxina erabiltzea, lehenik dirua aurreztuko duena eta, bestetik, lana erraztuko du.

Poliesterra erabiltzeko abantailak

Poliesterrek ez dute elementu toxikoak igortzen, komenigarria da erabiltzea eta horrekin lan egiteko jakintza berezia ez da beharrezkoa. Konposizioa gainazal ezberdinak biltzeko erabiltzen da, eta tratamendua indarra hobetzeko agente batekin jarraitzen da. Poliesterrezko propietate itsaskorren arabera, epoxiarekiko askoz txikiagoa da eta gainazalen gaineko lotura erabiltzea irrazionala da. Produktu apaingarrietarako material egokia ez denez, ezaugarri mekaniko txikiak dituelako. Poliesterrezko konposizioa nahasten denean, katalizatzaile txiki bat erabiltzen da. Materiala azkar sendatzen du, 2-3 ordu barru.

Amaitutako zatiak elastikotasuna eta flexioa erresistentzia ditu. Poliesterrezko erretxina duen produktu baten kenketa sueztasuna da. Ez erabili poliesterren erretxina epoxiarentzako produktu bati. Epoxi materialez egindako produktua konpontzeko, hobe da hura erabiltzea.

Nola azalera behar bezala prestatu

Erretxina aurrez prestatutako azalera bati bakarrik aplikatu behar zaio. Disolbatzaile batekin egin beharreko lehenengo gauza desengraskatu egiten da. Zikinkeria eta koipea ezabatuz, artezketa prozesua burutzen da. Goiko geruza materialaren gainazalean kentzen da, paperarekin edo tresna berezi batekin. Ondoren, hautsa kentzeko prozesua burutzen da. Honen ondoren, laneko osagaia aplikatzen has zaitezke.

Segurtasun neurriak

Osasunari kalteak ekiditeko, erretxina eta gogortzeekin lan egitean, ahalik eta neurri guztiak hartu behar dira. Arrazoi sinpleak jarraitzen ez badituzte, epoxy edo poliesterren erretxinei esker, larruazaleko kaltea, erredurak edo biriketako kalteak eragin ditzakete. Segurtasun ezaugarriak produktu kimikoekin lanean ari denean:

• Ez erabili sukalderako diseinatutako ontziak.
• Manipulazio guztiak arropa eta eskularru berezietan egin behar dira. Eskuz lan egin aurretik, babes krema bat aplikatu. Produktu bukatuen artezketa arnasbide eta betaurreko berezietan egiten da.
• Erretxina larruazala jasotzen baduzu, garbitu berehala xaboiarekin edo alkoholarekin garbitu.

Epoxi osagaiekin manipulazioak ondo aireztatutako eremuetan egin behar dira.