Sett: beren eskuz egiteko. Urratsa argibideak by Step, eta gomendio teknologia

Artikulu hau etapa guztiak xehetasunez deskribatzen du nola zoladurak bere eskuetan ekoizteko. Zure arreta emandako Instrukzio, to you prozesuaren ezaugarriak teknologikoei aurre lagunduko du. Erosoago izateko, deskribapena informazio guztia hainbat etapatan banatuta. Artikulu hau irakurri ondoren, gaur egun existitzen diren Dyrekcja mota guztiak buruz ikasten duzu.

Estaldura mota

Espaloiak lur edozein osagai garrantzitsua dira. erabilera zoladura lorategietan prozesatzeko. Ere deitzen da lauza zoladura. Estalki horren hormigoia, buztin edo harrizkoak daitezke.

hormigoi pitching

aldiriko arlo pribatua erabiliz prestatzen hormigoizko blokeak. zure eskuetan, hala nola material egitea, bide batez, asko aurreztuko prozesu osoa. Concrete zoladura harrizko eraikin espaloi zoladura material gisa propietate bikainak eta kostu batekin erakusgai.

Da eraikuntza nahasketa bereziak zeinen lehen elementu hormigoi da egin. Bestalde, hemen ere plastifikatzaileak eta pigmentuak administratzen. Horrelako produktu bi eratara lortzen dira: vibrocast eta vibropressing.

clinker

clinker oinarriak - buztina. erabiliko lorategietan prozesatu adreilu zoladura. materia baizik zailean - fitxak horien beren esku hartzeko. Baina produktu hau da, iraunkortasuna, indarra eta goi mailako iraunkortasuna ezaugarri.

Era berean, material hori izozteak erresistentzia dauka, bere baldintza desberdinak erabiltzeko aukera ematen du. Kolore eta forma clinker barietate handi bat aukera zabala eskaintzen du bere aplikazioa paisaia diseinua egiteko. Horrelako galtzada-harriak (beren eskuz material hori master dezakezu eginez) eskari handia dago.

harri naturala

Harri Naturala tradizionala Dyrekcja da. He oso higadura-erresistentzia eta iraunkorrak, eta horrek bere aktibo garrantzitsuena da. Ez dago material hori garestia da, eta prezioen murrizketa egon hareharrizko edo limolita erabilera lor daiteke.

By prozesatzeko metodoa desberdina sawn, sawn edo jaurtiketa-harrizko bloke jaurtiketa. beren eskuetan elementu hau egitea ia pertsona bakoitzak indarrean azpian, batez ere, material hau klasiko bat da.

zoladurak ekoizteko

Noiz ekoizten zoladurak eraikuntza elementu honen ekoizpena garrantzi handikoak dira.

izan daitezke:

• plastikozko;
• gomazko;
• poliuretano.

Hiru espezie horietako bakoitzak bere ezaugarri eta ezaugarriak ditu. Adibidez, gomazko moldea jasan ditzakeen 500 ekoizpen-ziklo bat. Haien no lurrunetan egon beharrik. gomazko moldeak gain, ez du inolako ekipamendu osagarriak eskatzen.

Askotan, for zoladura erabilera Dyrekcja erliebe gainazal batekin. Produktu horiek sortzeko erabiltzen dira poliuretano forma. Mortairua gogortzen haiek oso azkar. Amaitu produktu hartu forma horietako bat da erraza.

poliuretanozko geroztik da erresistentzia handiko ekoizpen prozesuan material bat da, ia ezkontzaren kasua. Forma horiek jasan diren 100 zikloak egiteko.

plazan, angeluzuzena eta ez-erabilera plastikozko ontziak egindako eraztunak ekoizteko. Jasan zoladurak euren eskuekin elementu horiek kopuru handi bat ekoizteko inprimakia. Prozesua 250 ekoizpen zikloak diseinatuta dago. plastikozko ontziak That ezagunenetako kontsumitzaileen artean daude. Ia In hardware denda guztietan antzeko forma aurkeztutako sorta handi batean. Ontzi hauek eredu bat edo erliebea izan dezake. amaitu produktu On oso onuragarria ikusten da.

Bada arrazoi batzuk ezin duzu moldeak erosi zoladurak ekoizteko, saiatu bide alternatibo bat. Hartu egurrezko oholak, fitxategi off horiek eta Jarri elkarrekin kutxa bat. Zuk ere plastikozko ontziak eta metal hodi scrap-mota guztiak esperimentatu. Just gogoratu etxean egindako aplikazio aurretik eskatzen lubrifikazio-mota guztiak (makina olioa, linseed olioa).

Godalet aparatu

Beraz, erabaki duzun zoladurak euren eskuekin ekoizpena hasteko. Urrats gida urrats bibrazio mahai berezi bat ukitu hormigoizko dentsitatea inprimakiak egiteko beharrezkoak erabilita dakar. Metodo hau burbuila kentzeko aukera ematen du, une horretan indarra eta iraunkortasuna produktuaren irteera handitzen. Jakina, ez bazara masa plangintza fitxak zoladura ekoizpena, orduan beharrezkoa bibrazioa eskuz sor dezakezu. Just sakatu mahai gainean Mallet du. Esan behar dut nahiko deseroso dela. Hobe da bibrazio mahai bat egiteko materialik ohikoena.

Tolestu elkarrengandik hiru b / pneumatikoen eta torlojuak Lotu. countertop zaharra erantsi edozein motor elektrikoa. Beharrezkoa bibrazio eraketa motorraren biraketa erdian mugitzeko. ardatz txikia txerri sartzen. Piztu taula motor behera, hura jaistea pneumatikoak hobia makeshift batean. Lotu torlojuak mahai, ordena edozein posible bias dardara baten ondorioz saihesteko. gehien primitibo prozesua automatizatzeko horrela da. Fitxa ekoizpen masa hasteko nahi izanez gero, erosteko makina bat zoladurak euren eskuekin fabrikatzeko.

Inprimakia betetzeko Nahasketa

Beharrezko inprimakia bete konponbide bat zementua, harea eta ura osatua prestatzeko. Jakina, eraikitzen nahasketa desberdinak izan daitezke, baina, nolanahi ere, osagai horiek presente egon behar du. ¾ - sendoa fixings lortzeko, zementu proportzioa gutxienez pisua guztira, eta harea proportzioa of ¼ izan behar da. Ura beharrezkoa da bete krema lodi koherentzia beraz, antza konponbidea. indarra handitzeko ilar legar eta plasticizer bat gehi daiteke.

Prozesu

Prozesu teknologikoa hainbat fasetan banatu daiteke:

1. harri ekoizpen zoladura hasten hormigoizko prestatzeko.
2. Moldura. Concrete da prestatutako edukiontzi isurtzen, jarri bibrazio mahai baten gainean 45 segundo. Eraikuntza nahasketa ondo moldeak triturated zuten, eta ondoren, horiek jarri paletak elkarren artean, plastikozko orriak dituena. geruzak horiek ez 15 baino gehiago izan behar du.
3. Produktua eman behar lehortzen ondo, berriz, nahiz eta irristakorra forma txikienak saihestuz. arau bat, gehienez hiru egun fase honen iraupena bezala.
4. Txanda soberako. Ur zoladura harriak tratamendu mota bat da, iraunkorrak minutu pare bat baino gehiago. lehortu irtenbide bainu mantendu zen osatzen eta ondoren mahai gainean dionean.
5. Amaitu teila ezin dira berehala erabili fabrikazioa ondoren. zoladura harriak kentzea ondoren dira erretiluak gainean jarri eta gutxienez 4 astez ospatu zero gainetik tenperaturan. Lehenengoa 2 produktuaren aste ur moistened behar pitzadurak eraketa saihesteko. 4 aste ondoren, zoladurak margotu daiteke.

the sputtering fitxak formulario egon ondoren erabiltzeko prestatuta behar ondoren - erraza plastikozko hondakin garbitu irtenbide batetik. Gero ondo-formako heldulekua% 7 azido klorhidrikoaren irtenbide bat jarraitzen du. garbiketa Horrek posible gehiago erraz kendu produktua.

ondorio

zoladurak bere eskuetan teknologia ekoizpena Horrek posible irteera estetikoki atsegina teila lortzeko, propietate guztiak industria mailan ekoitzitako materialen berezko edukitzea.