Lean ekoizpen eta bere tresnak. Lean fabrikazio - da ...

Lean Ekoizpena - konpainiaren kontrol zirkuitu berezi bat da. Oinarrizko ideia etengabeko ahalegina kostuak mota guztiak kentzeko da. Lean ekoizpen - kontzeptu bat bertan langile bakoitzaren optimizatzeko prozesuan inplikazioa dakar. Eskema hori orientazio gehienezko kontsumo bidean dago zuzenduta. Demagun xehetasun gehiago zer lean sistema batean.

agerraldia historia

industrian fabrikazio lean ezartzea Toyota Corporation ere, 1950eko hamarkadan gertatu da. hala nola, kontrol-eskema bat sortzailea Tayiti Ono zen. Shigeo Shingo, izan ere, besteak beste, bide bat sortu aldatzen azkarra - bai teoria eta praktika gehiago garatzeko ekarpen handia, bere lankide sartu. Gerora, AEBetako adituek sisteman aztertu eta kontzeptualizatu lean manufacturing (lean ekoizpena) izeneko - "lean ekoizpen". Hasiera batean, kontzeptua erabiltzen zen nagusiki automobilgintza. Denbora baten ondoren, eskema izan da prozesua eta fabrikazio egokituta. Gerora altzairuzko osasuna, utilitateak, zerbitzuak, merkataritza, militar, administrazio publikoaren sektorean eta beste industria erabilitako fabrikazio giharrak tresnak.

alderdi nagusiak

Lean enpresa produktu balio, hau da, azken erabiltzaileak ekoiztu, sortzea etapa bakoitzean azterketa dakar. kontzeptua helburu nagusia aldeko etengabeko prozesu bat eratzea kostuak kentzeko. Bestela esanda, lean ekoizpen - eta horrek baliabideak kontsumitzen dira edozein ondorioz ekintza ezabatzea da, baina emaitza ez du azken erabiltzaileak edozein balio sortzeko. Adibidez, ez da beharrezkoa amaitutako produktua edo bere osagaiak stock daude. sistema tradizionalak, ezkontza, aldaketa, biltegiratze, eta beste lotutako gastu guztiak zeharkako kostuak gainditu dira kontsumitzaileak. Lean fabrikazio - diagrama bat zein enpresaren jarduera guztia batzen duten eta ez balio gehitu produktua prozesuak eta eragiketak banatuta. Zeregin nagusia, beraz, azken honen murrizketa sistematikoa defendatzen du.

Lean ekoizpen: galera

kostuak, kasu batzuetan, terminoa erabiltzen da muda sinonimo bezala. Kontzeptu honek hainbat kostuak, zaborra, hondakinak, eta abar aipatzen. Tayiti Ono zazpi kostuak mota identifikatu. Galerak ondorioz sortzen dira:

• itxaropenak;
• gehiegizko;
• garraioa;
• estra prozesatzeko urrats;
• alferrikako mugimenduak;
• produktu akastuna alea;
• gehiegizko erreserbak.

galera Tayiti Ono mota nagusiak uste gehiegizko. faktore bat kostuak gainerako origen da. beste elementu bat dira, batez gehitu du zerrendan. Dzheffri Layker, ikerketa esperientzia Toyota arduratzen, gabeko balizko langile galera gisa deskribatu. kostu iturri deitu ahala ahalmen gainkarga, langile intentsitate handiko jardueretan, baita eragiketak performance nonuniformity (adibidez, aldizkako ordutegia eskariaren gorabeheren ondorioz).

printzipioak

Lean ekoizpen bost etapatan banatuta prozesu gisa aurkezten da:

1. produktu jakin baten balioa zehaztea.
2. balio produktuaren korrontean ezartzea.
3. etengabeko fluxua korronte bat eskaintzea.
4. Produktu tiraka aukera dago bezeroak eskaintzea.
5. bikaintasuna bilatzea.

beste printzipio batzuen artean, bertan lean ekoizpen on, nabarmendu behar dira:

1. Bikaintasunaren lortzea - ondasunak entregatzeko lehen aurkezpena, "zero akatsak" eskema erabilera, identifikatuz eta haien agerraldia fase goiztiarrena ere arazoak konpontzeko.
2. Epe luzerako elkarrekintza eraketa kontsumo batera informazioa, kostu eta arrisku zatituko.
3. Malgutasuna.

ekoizpen-sistema Toyota erabiltzen, bi printzipio nagusiak oinarrituta: autonomismoa eta "besterik gabe, denbora". Horrek esan muntaia beharrezko elementu guztiak une zehatza tan iristen denean beharrezkoa da, zorrozki biltegi stock zenbatekoa murrizteko prozesu berezi bat definitu.

osagai elementuak

lean metodoak - Kontzeptu honen esparruan hainbat osagai nabarmenduta. Horietako batzuk kontrol zirkuitu gisa daiteke jardun beraiek. elementu nagusiak honako hauek dira:

• banakako ondasunen korrontea.
• Partekatua arreta ekipamendua.
• 5S sistema.
• Kaizen.
• aldaketa azkarra.
• Errorea prebentzioa.

industria-aukerak

Lean sanitarioa mediku ordua, ez zuzenean jendea laguntzen lotutako murrizteko kontzeptua da. Lean logistika zabaltzen eskema bat, balio korrontean parte hartzen duten hornitzaile guztiei aglutina da. Sistema honetan, ez dago izakinen berraztertzeko partziala bolumen txiki batean. Zirkuitu honen helburu nagusia logistikoa balio agregatua jarduten. fabrikazio giharrak tresnak Danimarkan postetxean erabiltzen dira. eskala handiko zerbitzuen normalizazio kontzeptuaren barruan burutu zen. Gertaera helburuak produktibitatea areagotzea, bidalketen bizkortzea da. "Txartel-line balioak eraketa" kontrol eta identifikazio zerbitzuen sartu ziren. Era berean garatu eta ezarri ondoren, motibagarria langile Office sistema. Eraikinaren instalazio eraikitzea fase guztietan prozesuaren eraginkortasuna hobetzera bideratuta estrategia berezi bat eratu. Lean Produkzioaren printzipioak dira software garapenerako egokituta. Hirian, administrazio publiko Eskema hori elementu ere erabiltzen.

Kaizen

Ideia 1950ean formulatu zuen Deming doktoreak. printzipio hori ezartzea big irabaziak ekarri enpresei Japonian. aditu honetarako enperadoreak domina jaso zuen. Batzuk geroago, Zientzia eta Teknologia Japoniako Batasuna haiei sari bat iragarri zuen. manufakturak kalitatea Deming.

Abantailak filosifii Kaizen

Sistema honen abantailak guztietan industria sektorea, non baldintzak sortu ziren eraginkortasun eta errendimendu altuena bermatzeko ebaluatu ziren. Kaizen filosofiaren japoniar bat jotzen da. etengabeko aldaketa sustatu nahi da. pentsamendu Kaizen eskola berretsi etengabeko bihurtzeko bide bakarra bezala jardun duela aurrera. Foku-sistema nagusiak egiten produktibitatea handitzeko alferrikako eta gogor lan ezabatuz. Oso definizio bi hitz "kai" konbinatuz sortutako - "aldaketa" ( "bihurtzeko"), eta "Zen" - "hobeto bidean". sistemaren abantailak islatzen nahiko argi Japoniako ekonomia arrakasta. Da aitortzen munduko adituak ez Japoniako beraiek bakarrik, baina baita.

Helburuak Kaizen kontzeptua

daudela ekoizpen garapenaren menpe bost arlo nagusi daude. Hauek dira:

1. Hondakinak murrizteko.
2. Berehala arazoak konpontzeko.
3. Optimal erabilera.
4. Talde-lana.
5. Kalitate gorena.

Esan behar da printzipio gehienak oinarritutako duten sen on. sistemako osagai nagusiak produktuaren kalitatea hobetzeko, langile bakoitzari jarriz prozesuan, eta aldatu erreakzionatzeko borondatea dira. Jarduera horiek guztiak ez konplexua kalkulu matematikoak eta zientifikoak ikerketa planteamendu eskatzen.

hondakin murriztea

galera nabarmen murriztea urratsa (eragiketa prozesua) bakoitzean zuzenduta printzipioak Kaizen filosofia. eskema onurak nagusietako bat jotzen da, izan ere, langile bakoitzak barne hartzen duela izan. Honek, aldi berean, garapen eta ondorengo proposamenak ezartzea dakar guztietan hobetzeko gobernu-maila. Lan honek baliabide galerak minimizatu laguntzen.

berehala arazoak konpontzeko

Kaizen kontzeptua jarraiki langile bakoitza arazoei aurre egiteko. Portaera hori azkar aurre arazo laguntzen. Noiz berehalako arazoak zikloaren denbora ez da handitu. berehalako arazoei konponbidea ahalbidetzen jarduera zuzentzeko you norabide eraginkorra ere.

optimoa erabilera

With arazoak konpontzeko azkar baliabideak kaleratu dira. hobetzeko eta beste helburuak lortzeko erabil daiteke dute. Elkarrekin, neurri hauek etengabeko ekoizpen eraginkorragoa prozesua ezartzea baimentzeko.

Talde-lana

langile guztien arazoei erakartzea ahalbidetzen jakiteko duzu azkar. zailtasunak gainditzeko Arrakasta espiritua indartzen eta autoestimua handitzen langile. Talde-lana kentzen gatazkak, guraso eta menpeko langileen arteko konfiantza harreman bat eratzea sustatzen.

kalitate onena

Azkar eta eraginkorra arazoa konpontzeko taldearen lan koordinatua sustatzen du, baliabide kopuru handi bat sortuz. Honek, aldi berean, produktuen kalitatea hobetzeko. Hori guztia enpresaren power-maila berri bat iristeko aukera emango du.